Revestimiento de HDPE de 1,5 mm

Introducción del producto

El revestimiento de HDPE de 1,5 mm está hecho de polietileno de alta densidad (HDPE) como material base. El monómero de etileno se polimeriza para formar cadenas moleculares lineales y compactas, con una cristalinidad del 80%-95% y una densidad de 0,941-0,965 g/cm³. Al añadir un 5% de negro de humo, antioxidantes y estabilizadores de luz, se mejora la resistencia del producto a los rayos ultravioleta y al envejecimiento. El producto tiene un espesor uniforme, una resistencia a la tracción de ≥30 MPa, un alargamiento a la rotura de ≥700%, un coeficiente de permeabilidad de ≤10⁻¹³ cm/s, y es adecuado para escenarios hostiles antifiltración como vertederos y estanques de relaves, proporcionando protección ambiental a largo plazo.

Parámetros del producto

La aplicación del revestimiento de HDPE de 1,5 mm en todo el mundo

Caso 1: Un proyecto de embalse en Australia

En cierta zona de Australia, para abordar los problemas de riego y suministro de agua doméstica en las tierras agrícolas circundantes, se planeó construir un embalse. El suelo local estaba compuesto principalmente de arenisca, con grietas profundas y entrelazadas, grandes huecos y rocas mixtas, lo que daba como resultado una capacidad de retención de agua extremadamente pobre. A través de experimentos, el agua se filtró fácilmente en el suelo a través de las grietas. Además, la zona tenía un clima continental templado con pocas precipitaciones, altas temperaturas estivales, fuerte evaporación y las montañas orientales bloqueaban la humedad, lo que provocaba aridez en el interior.

Ante estas circunstancias, el equipo del proyecto seleccionó un revestimiento de HDPE de 1,5 mm. Su espesor proporcionaba una protección fiable contra filtraciones y, además, contaba con un tratamiento anti-ultravioleta y antienvejecimiento, lo que le permitía adaptarse a entornos exteriores. Durante la construcción, se utilizó equipo de soldadura profesional para colocarlo en el fondo del depósito, y las costuras de soldadura se procesaron rigurosamente para garantizar una conexión segura. Tras la finalización del proyecto, se evitó eficazmente la infiltración de agua y se garantizó el suministro de agua.

Caso 2: Un proyecto de vertedero en Tailandia

En algunas zonas de Tailandia, la gestión inadecuada de residuos provocó la contaminación de las aguas subterráneas por lixiviados de vertederos, lo que representa una amenaza para el medio ambiente y la salud. Por ello, el gobierno inició un proyecto de gobernanza relacionado. Durante la construcción de un vertedero, se seleccionó un revestimiento de HDPE de 1,5 mm. Este material presentaba excelentes propiedades antifiltración y podía evitar la filtración de lixiviados de vertederos. Su estabilidad química era excelente, capaz de resistir la erosión de las sustancias nocivas presentes en los residuos.

Antes de la construcción, se niveló y limpió la base del sitio, retirando objetos punzantes. Durante la construcción, se colocó un revestimiento de HDPE en una dirección específica, minimizando las costuras de soldadura. Se utilizó la técnica de soldadura termofusible para garantizar la resistencia de la soldadura. Tras la finalización, se redujo significativamente la infiltración de agua externa, como la lluvia, en el área del vertedero, se controló la emisión de olores y gases inflamables, y se redujeron los riesgos de contaminación.

Caso 3: Un proyecto de piscina de tratamiento de aguas residuales en Estados Unidos

En una ciudad de Estados Unidos, para modernizar el sistema de tratamiento de aguas residuales, se construyeron varias piscinas. Dado que el proceso de tratamiento implicaba diversas sustancias químicas corrosivas, los requisitos de resistencia a las filtraciones y a la corrosión química eran extremadamente altos. El revestimiento de HDPE de 1,5 mm se convirtió en la opción ideal, ya que su polietileno de alta densidad resistía la erosión por ácidos, álcalis y otras sustancias químicas, y su espesor de 1,5 mm garantizaba un efecto antifiltración estable a largo plazo.

Durante la construcción, se midieron con precisión las dimensiones de la piscina y se planificó con antelación el plan de colocación. Soldadores expertos operaron el equipo de soldadura, asegurando la conexión hermética de cada pieza del revestimiento de HDPE. Tras la finalización, se realizaron pruebas rigurosas y no se produjeron fugas, lo que garantizó el funcionamiento eficiente del sistema de tratamiento de aguas residuales y evitó que las fugas de sustancias químicas contaminaran el suelo y los cuerpos de agua circundantes.

Caso 4: Un proyecto de depósito de relaves mineros en Brasil

En la construcción de un depósito de relaves en una zona minera de Brasil, se utilizó un revestimiento de HDPE de 1,5 mm. Los relaves contenían sustancias nocivas, como metales pesados, y una fuga podría causar graves daños. La alta resistencia y resistencia a la perforación del revestimiento de HDPE resistieron la presión de la acumulación de relaves y evitaron su perforación por partículas afiladas. El espesor de 1,5 mm mejoró el rendimiento antifiltración, previniendo eficazmente la fuga de sustancias nocivas.

El proceso de construcción siguió estándares estrictos, comenzando con la compactación y nivelación del fondo del depósito y luego colocando el revestimiento de HDPE de forma ordenada. En terrenos complejos y esquinas, se realizaron cortes y soldaduras de precisión. Tras la finalización, el monitoreo a largo plazo demostró que el depósito de relaves funcionaba correctamente, sin fugas accidentales, protegiendo eficazmente el medio ambiente circundante.

¿Dónde reside la ventaja de Haoyang Environment?

La producción de revestimientos de HDPE de 1,5 mm de Haoyang Environmental presenta ventajas notables. En primer lugar, el proceso es avanzado, adoptando la tecnología líder internacional de coextrusión de cinco capas, combinada con procesos de rugosidad con nitrógeno y rugosidad en línea de doble cara, lo que mejora la fricción y la estabilidad. En segundo lugar, el equipo es excelente, con dos líneas de producción de moldeo por soplado y dos líneas de producción de extrusión plana que garantizan la calidad del producto, y están equipadas con monitoreo en línea y detectores de chispas eléctricas para un estricto control de calidad. En tercer lugar, los materiales son de alta calidad, utilizando resina virgen para garantizar propiedades antifiltración, antienvejecimiento y otras, cumpliendo con los estrictos requisitos de múltiples sectores.