Revestimiento de HDPE para relaves

Introducción del producto

El revestimiento de relaves de HDPE es un material antifiltración de polietileno de alta densidad especialmente diseñado para el tratamiento de relaves. Está hecho de materias primas de HDPE de alta calidad a través del proceso de moldeo por extrusión, presentando una estructura molecular de alta densidad que puede prevenir eficazmente la fuga del filtrado de relaves. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede soportar la erosión de ácidos, álcalis, sales y agentes químicos. Además, contiene aditivos antienvejecimiento, con excelente resistencia a los rayos ultravioleta y la oxidación, y su vida útil en exteriores puede superar los 50 años. La construcción es simple, admite dimensiones personalizadas y forma una capa antifiltración completa a través de soldadura por fusión en caliente. Es ampliamente utilizado en proyectos antifiltración como presas de relaves y montones de escoria.

Aplicación del producto

1. Depósitos de relaves mineros: se utilizan para prevenir filtraciones en el fondo y las pendientes del depósito, para evitar que la lixiviación de relaves contamine el suelo y las aguas subterráneas y para cubrir los escenarios de almacenamiento de relaves mineros metálicos y no metálicos.

2. Sitios de escoria metalúrgica: Adecuados para el apilamiento de residuos de desechos generados por la fundición de acero y metales no ferrosos para prevenir filtraciones, para resistir la penetración de materiales de escoria de alta temperatura y líquidos residuales corrosivos.

3. Tratamiento de relaves químicos: Para el almacenamiento y eliminación de relaves tóxicos y dañinos de la producción química, para evitar que la fuga de agentes químicos contamine el medio ambiente circundante.

4. Vertederos de protección ambiental: Se amplió para su aplicación en vertederos de residuos sólidos industriales en general, para ayudar en la recolección de lixiviados y el control de la contaminación, de acuerdo con los estándares de protección ambiental.

Casos de aplicación exitosos de revestimiento de relaves de HDPE

1. Depósito de almacenamiento de relaves en una mina de oro de Indonesia: En 2019, un cliente indonesio solicitó la compra de membranas geotextiles de alta calidad para el almacenamiento de relaves de minas de oro. El proveedor recomendó membranas geotextiles lisas de HDPE de 1,5 milímetros para el fondo del depósito de relaves. Estas membranas presentan una excelente resistencia al agua y a los productos químicos, resisten la erosión de metales pesados ​​y agentes de beneficio residuales en los relaves, y protegen eficazmente el suelo y el medio ambiente local.

2. Proyecto de tratamiento de relaves de una empresa minera en Filipinas: Una empresa minera líder en la zona enfrentó desafíos ambientales en el tratamiento de relaves. Para cumplir con las estrictas regulaciones ambientales y los requisitos de desarrollo sostenible, se instalaron membranas geotextiles de HDPE en el área de acumulación de relaves. Estas se colocaron en el fondo y las paredes laterales del área de acumulación, aislando eficazmente la penetración de sustancias nocivas y garantizando la limpieza y seguridad de las aguas subterráneas.

3. Un proyecto de tratamiento de relaves en la región de las Montañas Rocosas de Estados Unidos: El yacimiento de petróleo y gas de esta zona genera anualmente una gran cantidad de agua de producción y aguas residuales de reflujo, lo que requiere un método de tratamiento seguro, económico y eficiente. El proyecto utiliza estanques de evaporación revestidos de HDPE para tratar estas aguas residuales. Aprovechando el clima árido local, los fuertes vientos y la abundante luz solar, así como las características de absorción de calor del revestimiento de HDPE negro, las aguas residuales se evaporan rápidamente, protegiendo a la vez las aguas superficiales y subterráneas de la contaminación.

Cómo seleccionar las especificaciones y modelos de revestimiento de HDPE adecuados para el tratamiento de relaves:

1. Parámetros ambientales del proyecto

Características de los relaves:

Si los relaves contienen componentes altamente corrosivos (como iones de metales pesados ​​o soluciones ácido-base), se deben seleccionar materias primas de HDPE de alta pureza (como materiales con certificación GRS). Se recomienda un espesor de 1,5-2,0 mm o superior para mejorar la resistencia a la permeación y la corrosión.

El terreno del depósito de relaves es complejo (como pendientes pronunciadas, bases de piedras), por lo que se debe dar prioridad a los revestimientos de HDPE de superficie rugosa (rugosidad de la superficie ≥ 250 μm), para aumentar el coeficiente de fricción y evitar el deslizamiento.

Condiciones climáticas:

En regiones cálidas (como áreas tropicales), se deben seleccionar modelos con un contenido de aditivos resistentes a los rayos UV de ≥ 2,5% para retrasar el envejecimiento; en regiones frías (-20 ℃ o menos), se debe confirmar que la temperatura de fragilidad del material es ≤ -70 ℃ para evitar grietas a baja temperatura.

2. Coincidencia de indicadores de desempeño

Propiedades físicas:

Resistencia a la tracción en la rotura ≥ 25 MPa, alargamiento en la rotura ≥ 700 % (adecuado para deformación por asentamiento de cimentación);

Resistencia a la perforación ≥ 500 N (para hacer frente a partículas afiladas en los relaves).

Norma de prevención de fugas:

Coeficiente de permeabilidad ≤ 1×10⁻¹³ cm/s (cumple con el estándar de primer nivel de protección ambiental para vertederos);

Si se trata de áreas de protección de fuentes de agua potable, se recomienda someterse a la certificación de detección de fugas ASTM D5335.

3. Requisitos de construcción y cumplimiento

Personalización del tamaño:

Se debe dar prioridad a los productos de gran ancho (por ejemplo, de 6 a 8 metros de ancho) para reducir la cantidad de soldaduras; la longitud se debe personalizar de acuerdo con el tamaño del yacimiento, para evitar empalmes excesivos en el sitio.

Certificación de cumplimiento:

Los proyectos nacionales deben cumplir con la norma de membrana geotextil “GB/T 17643-2021”; los proyectos de exportación deben cumplir con la norma ISO 13954 (especificaciones de diseño de instalaciones de relaves) o las regulaciones locales de protección ambiental (como la norma EPA de EE. UU.).

4. Balance de costos y posventa

Selección costo-rendimiento:

Los sitios de almacenamiento temporal pueden elegir revestimientos lisos de 1,0 a 1,5 mm (menor costo); para depósitos de relaves permanentes, se recomiendan revestimientos de superficie rugosa de 2,0 mm (mayor vida útil, mayor seguridad).

Servicios de proveedores:

Elija proveedores que brinden orientación sobre soldadura en el lugar e informes de pruebas de terceros para garantizar la calidad de la construcción; el servicio posventa debe prometer una garantía de 50 años y servicios regulares de detección de envejecimiento.

¿Por qué elegir Haoyang Environment?

El revestimiento de relaves de HDPE fabricado por Haoyang Environment ofrece ventajas notables. Utiliza resina cruda de alta calidad y combina tecnología avanzada de coextrusión de tres capas para garantizar una excelente calidad. Sus especificaciones son diversas, con espesores de 0,2 a 2 mm y anchos de 6 a 10 m, ideales para diversos proyectos de relaves. Su coeficiente de permeabilidad es de tan solo 1,0 × 10⁻¹³ cm/(cm²·s·Pa), con una alta estabilidad química y capaz de resistir más de 80 tipos de ácidos y bases fuertes. Presenta un excelente rendimiento antienvejecimiento y una vida útil de 50 a 70 años.