Producto "Hao": Geomembrana diseñada específicamente para hidrometalurgia

                                                  Puntos críticos de las aplicaciones de geomembranas convencionales

Corrosión por medios oxidantes fuertes

La inmersión prolongada en medios altamente oxidantes, como el peróxido de hidrógeno y el agua con ozono, provoca el rápido consumo de antioxidantes en las geomembranas comunes, lo que provoca perforación por corrosión química y un alto riesgo de fallos en el sistema antifiltración. El tiempo de inducción a la oxidación se reduce en más del 50 %, y la vida útil del material es de tan solo 1 a 2 años.

Desafíos en entornos altamente corrosivos

La hidrometalurgia implica soluciones ácidas, alcalinas y de metales pesados ​​de alta concentración. Los materiales tradicionales son propensos a la corrosión y al envejecimiento, lo que conlleva riesgos de fugas. Las fugas pueden causar contaminación ambiental (contaminación del suelo y las aguas subterráneas), interrupciones de la producción e incluso graves sanciones ambientales.

Poca adaptabilidad a condiciones de trabajo extremas

En condiciones extremas, como altas temperaturas (algunos líquidos de fundición superan los 60 ℃), alta presión y desgaste mecánico, las geomembranas comunes son propensas a deformarse y romperse.

El coste implícito es alto.

Las fugas provocan la pérdida de metales preciosos y un marcado aumento de los costos de restauración ecológica, lo que resulta en pérdidas significativas por un solo accidente.

                                                                                 fuga de filtrado

Características de las membranas geosintéticas para la hidrometalurgia

Proceso de moldeo por soplado y coextrusión de cinco capas

01

Súper fuerte resistencia a la corrosión química

La fórmula resistente a la fuerte oxidación y corrosión mejora tres veces la resistencia a la fuerte oxidación por peróxido de hidrógeno y ozono, así como a la corrosión sinérgica por ácidos, álcalis, sales y otros medios de alta concentración.

02

Adaptabilidad a condiciones de trabajo extremas

Proceso de coextrusión de cinco capas + diseño mejorado de capa nanofuncional, con una vida útil de diseño de 5 a 8 años, reduce la frecuencia de mantenimiento en un 60% y es adecuado para el mercado de demanda de la hidrometalurgia.

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